目前国产的ZP-33/35/37D旋转式压片机,结构基本相同，要分辨质量高低，主要看细部改进和工艺。我公司近几年来走访了几十家ZP-33/35/37D旋转式压片机用户，反映效果普遍较好，唯一不足的是：冲模更换稍嫌频繁。针对这个问题，我们仔细研究分析后，发现用户在冲模选购时，不一定一直选用压片机原厂家冲模，而不同厂家生产的冲模，尽管都按国家标准生产，但其尺寸总有一些差异。特别是冲模圆头和颈部尺寸，差别更大。而我公司原生产的ZP-35/37D旋转式压片机，上冲上行轨采用的是单边轨道，提升冲模时用力不太均匀，久而久之，易造成冲杆微小变形，使冲模寿命缩短。同时，下冲下行轨出口底部较厚，轨道空腔高度不够，使得有些厂家生产的不规则冲模头部下行时不够顺畅，甚至出现个别卡住现象。 根据目前冲模生产不规范的行情，我公司对ZP-33/35/37D旋转式压片机做了如下改进： 一是将上拉轨从单边改成双边，从而使冲模头部上行时受力均匀； 二是降低了下冲下行轨出口坡度，使冲头顺畅出轨。这样改进后，可以兼容不同厂家冲模，更重要的是，大大延长了冲模使用寿命，使压片质量得以稳定持久。 同时，我司针对物料流动性问题及漏粉问题，研发出新型的强迫加料装置，大大增加了，机械的工作效率及减少了物料的损耗。 本机是一种双压式自动旋转，连续压片的机器，将颗粒状原料压制成成剂。它主要用于制药工业的片剂生产，同时适用于化工，食品，电子等工业部门。外围罩壳为全卦闭形式，材料采用不锈钢，内部台面用不锈钢材料，能保持表面光泽与防止交叉污染，符合GMP要求。装有透明玻璃的门窗，能清楚观察压片的状态，侧面板能全部打开，易于内部清洗和保养。所有控制器和操作件均布局合理。采用变频调速装置进行电气调速，操作方便，转动平稳，安全准确。配有过载保护装置，当压力过载时，能自动停机。实行机电一体化，采用触模建及屏幕显示。传动系统密闭在机器主体下方油箱中，是完全分离的独立部件，亦不会产生油污污染，又使传动部件浸润在油池中，易散热且耐磨。机器装有吸尘装置，能将压制室内飞扬的粉尘吸收干净。机器的易用损件如上轨道，加料器，料斗，传动蜗杆，粉量器等与ZP33型产品具有通用结构，有得于标准化、通用化、系列化。冲模可与ZP19、ZP33、ZP33B、ZP35、ZP37压片机相通。